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挤砖机全自动透水砖机液压系统发热的主要原因是液压油发热

可由三种情况引起:一是全自动透水砖机液压系统设计不太合理，液压油箱不能有效散热；二是液压系统部件有故障；三是#砖机#液压系统使用的液压油不合适。

全自动透水砖机液压油箱管路设计不合理，会导致液压油箱温度过高。如果吸油管口与回油管口距离较近，液压油在回油后会不经冷却直接进入吸油管，油箱温度会随着时间升高。另一种情况是全自动透砖机功率大，产生的热量也大，液压油箱容积太小，液压系统温度过高。在这两种情况下，可以加长吸油管和回油管之间的距离或者增加油箱的容积，使液压油箱散热循环，从而达到降低油箱温度的效果。

全自动透砖机液压元件出现故障时，液压系统温度过高。我们应该根据液压元件的工作压力和流量选择合适的液压元件，选择合适的液压元件来解决温度过高的问题。

　　以前码砖为人工码垛，码垛速度和码垛方法对砖坯质量都有一定的影响，如果工人带情绪工作，就会造成砖坯出现掉角、断裂现象的出现，提高了不良品率，而全自动码坯机的出现，就可以避免此类事件的发生;

3、生产成本大幅度降低

　　由于人工码砖强度大，而且还是三班倒，码砖工序需要3-6个人，而且工资还不能低，这就决定了生产成本比较高，如果采用全自动码坯机码砖，就不需要那么多工人，就可以降低生产成本;

4、解决了用工慌的难题

　　由于人工码砖劳动强度比较大，再加上工资标准低，很多人不愿意码砖，导致用工慌，采用全自动码砖机后，再也不用担心缺人了;

5、避免设备伤人事故的发生

　　由于人工码砖劳动强度大，长时间工作会造成工人疲劳，如不注意就会发生机器伤人事件的发生，对企业还是对个人的伤害都比较大，采用全自动码坯机可提高整条生产线的安全指数。

挤砖机全自动液压砖机技术和产品的升级是厂家必须要走的一步

近阶段，全自动液压砖机生产厂家机械制造有限公司在给产品注入了新技术，对产品也进行了升级，只有对产品和技术不断的升级和改良，才能让全自动液压砖机在液压机械行业中占有一席之地，也是厂家必须要走的一步。

好的产品质量才能赢得更多的客户，道路虽然艰难，但是我们势在必行!否则是无法在以后竞争激烈的市场中生存下去。为了满足更多用户的需求，厂家对全自动液压砖机产品进行了升级，添加了新技术，改进了生产工艺让客户在使用的时候更加。

在这里非常感谢老客户对机械全自动液压砖机的信任和支持，在这次产品技术升级中，将持续不断的投入研发力量，增加全自动液压砖机技术含量，以质量为保障，以技术为，打造出液压机械制造领域的。

大家都知道新的液压砖机买回去后用起来得心应手，产量也高，但是在使用一段时间后，产量会有所下降，这也是好多顾客所担心的问题，同时也会消减顾客***液压砖机的热情。好多顾客也会找出各种方法来避免这种情况的发生。那么究竟哪些方法才是的呢?

首先液压砖机在生产的时候，要注意调节配套设备以及生产部件之间的间隙，贴别是压头，模芯以及料车运动平面，还有模框以及线板等间距，避免砖机在生产时因为擦碰而造成影响，这些工作更好在每天的工作开始前进行检查。另外在生产时，模具的作用非常的大，但是它偏偏是易磨损的部件，所以我们在经常的安装以及更换中，一定要避免擦碰，注意保护模具。

还有液压砖机在进行日常的清理时，我们也要注意对压模，模具等一些部件进行除查，这个时候我们更好可以使用的器械进行，严禁用重力直接敲打或者撬刮模具。还有就是在砖机生产过后替换下来的一些模具，我们要注意它的清洁以及保存，以保障下次的生产。